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从普钢飞升为高端科技钢种

 

青钢人永远不会忘记1997年2月17日,这是青钢处于死地而后生、大踏步奔向辉煌的纪念日。就是在这一年,青钢成立了技术开发中心,党委书记、董事长、首席实行官王玉科兼任技术中心主任至今,他亲自抓新产品开发,青钢迎来了科学发展的春天。

  掀开2007年新的日历, 青钢技术中心即将迎来成立后的第十个春天。面对品种市场频传的捷报,面对年末盘点的累累硕果,满怀喜悦中,
 
大家禁不住再次回顾,青钢产品开发十年来清晰的足迹。

  科学决策
  确立市场定位
  青钢自建厂以来,基本上以建材钢生产为基点,钢材市场随着建筑行业的季节性启动而起伏,单一的产品结构使企业抗风险能力极差,1995-1996年,企业连续亏损1.2亿元,生产经营难以为继。
  1997年2月17日,以王玉科为首的集团企业新领导班子临危授命,重整河山。上任后,新领导班子对产品开发工作高度重视,把发展高效产品作为 "三年三大步"的目标中的一个重要内容。随之,王玉科董事长组织和引进了一大批高科技专业人才,建立了以技术中心为核心的企业技术创新体系和有效的运行机制,逐步压缩附加值低的普通建筑性用材,发展深加工用材,根据市场需求确定了以焊接用钢、高碳硬线系列、弹簧钢为主的产品结构。

  焊接用钢
  创造第一品牌
  在产品结构调整中,首先选择焊接用钢开发为突破口。1997年,根据市场调研得知,我国气体保护焊丝用钢的主要牌号为H08Mn2SiA,国际通用的ER70S-6(ER50-6)牌号主要靠进口,性能比H08Mn2SiA好,因进口价格较高,限制了用户的使用。青钢得知此信息后,迅疾决定开发高品质焊接用钢盘条。

  技术中心组织优势兵力成立专题组,展开了大规模的工艺研讨活动,通过与青哈(QH)焊接用钢研究所、哈工大材料科学与工程学院合作,一年后,成功试验生产出符合国际标准要求的ER50-6。此后,通过在拉拔性能方面的持续攻关,以及对重点用户提供技术服务等活动,我企业生产的ER50-6很快占据国内市场半壁江山,用户使用我企业∮5.5mm的ER50-6盘条,不需中间退火,在较高拉速下可直接拉拔至∮0.8mm成品腾博9885。该产品迅速成为青钢的拳头产品,被评为国家级新产品,在全国持续保持领先水平。

  ER50-6开发成功后,为确保我企业焊接用钢的市场领先地位,技术中心广泛征求用户意见和建议,扩大焊接用钢品种系列,相继开发SG3焊丝用钢、低碳、低硅、低磷、低硫含量高难度焊条钢H08C和H08E产品、含Ti焊丝ER50-G以及含Mo特种焊丝ER50-C,开创焊丝高端市场,赢得了顾客赞许。

  目前国内生产焊丝的锦州锦泰、天津金桥等龙头企业都大量使用我企业材料。不仅如此,我企业的ER50-6盘条还频频跨过国际市场门槛,漂洋过海远销美国、韩国、意大利、印度、伊朗、台湾等多个国家或地区。"青钢制造"誉满全球。2006年销量达46万吨。

  青钢开发的焊接用钢荣获"中国钢铁市场用户质量满意第一品牌"。

  弹簧扁钢

  钢铁市场领先

  2002年,由于市场以及青钢集团企业内部产品品种规格调整的需要,青钢集团企业决定将原先以生产二级带肋钢筋为主的第二小型厂转型为生产弹簧扁钢为主的生产厂,为企业增加经济效益。

  弹簧扁钢主要用于汽车、拖拉机的减震弹簧,在交通运输行业应用比较广泛。它是国内市场容量比较大的一个品种。经充分的市场调研和可行性研究后,技术中心结合青钢实际情况确定了工艺方案,并于2000年6月首次进行试制。

  在试制过程中,采用转炉拉碳法冶炼保证钢中碳的均匀和稳定。采用LF炉和喂Si-Ca线进行精炼提高钢水纯净度,对影响扁钢硬度较大的三个元素C、Cr、V按标准的中下限控制。调整结晶器振动参数减轻铸坯表面振痕。控制加热炉加热温度防止脱碳。先后解决了60Si2Mn弹簧扁钢连铸坯凹陷、角部裂纹、振痕严重、表面结疤等缺陷。

  于此同时,对第二小型轧钢厂进行了工艺设备改造,拆除Ф400轧机,代以Ф550轧机,采用150mm方坯生产大规格扁钢。设计新的孔型系统,各孔型采用适当的变形参数使变形均匀,保证质量,以满足新产品工艺技术要求。采用高耐磨性能的合金导板,在K1轧机上采用滚动导板代替传统的滑动导板,进一步改善弹簧扁钢表面质量和尺寸精度。新建各式冷床四座、收集台架5台,保证了弹簧扁钢精整效果。

  2002年生产扁钢规格44个,产量5万吨,2003年生产扁钢规格达到54个,比2002年增加10个规格。产量达到8万吨,2004年扁钢规格达到62个,产量达到12万吨。2005年扁钢规格达到71个,产量达到14万吨。。2006年扁钢规格达到84个,产量达到15万吨。连续三年弹簧扁钢市场占有率全国第二。

  高碳系列

  瞄准线材极品

  2005年初,钢材消费需求下滑,原材料价格却一路飙升,技术中心作为企业技术创新核心部门,秉承王玉科董事长的战略理念,决心为企业另辟技术制高点,缓解市场危机。

  经过详细策划,2005年 1月,技术中心选择与北京科技大学合作,开始研制SWRS82B预应力钢丝及钢绞线用钢盘条。SWRS82B (以下简称82B)优质高碳钢盘条主要用于生产低松弛预应力钢丝及钢绞线等高档产品,是国内金属制品企业使用的高牌号硬线中的代表品种,市场容量较大。

  为了确保该产品顺利开发成功,青钢将SWRS82B盘条的开发列入重点日程。在试制过程中,通过各种渠道宣传,企业全体职工对其重要性耳熟能详,对每一次的试制大家都高度关注。技术中心及生产厂工程技术人员,在冶炼和轧制试验期间深入班组,进行跟踪引导,不断召集生产技术骨干参加专业会,总结试验经验。

  通过一年的技术攻关,终于成功研制出高级硬线钢的质量控制集成技术、使82B生产工艺不断完善,质量稳步提高,有效解决了用户在拉拔和绞线过程中出现的杯锥状断口问题。经江阴法尔胜、威海银兴、天津高力预一、新华金属制品、秦皇岛钢绞线联营企业等多家用户使用,反映良好,深受用户欢迎。2006年9月14日,82B通过省级鉴定,现月产量已突破万吨大关,成为青钢新的经济增长点。

  82B的成功,为青钢生产胎圈钢丝和钢帘线用高速线材奠定了坚实的基础。钢帘线素有"线材极品"之称,是超洁净钢的代表产品及线材质量水平的标志性产品。

  为开发出汽车轮胎胎圈钢丝和钢帘线用高速线材,技术中心成立专门课题组,对冶炼、轧制工艺联合攻关。充分利用现有生产装备,在冶炼系统采用铁水脱硫预处理、LF炉外精炼新工艺以及具有结晶器电磁搅拌、结晶器液面自动控制、二冷段自动配水等多项先进新工艺的R9m弧形高效连铸机,使钢水的纯净度和轧制成材后的机械、理化性能的保证程度大幅度提高;同时,在轧钢工艺中对钢坯加热、轧制精度、轧后控制冷却进行严格把关。

  2006年,钢帘线用钢C72D2 、C82D2盘条、胎圈钢丝用钢C82DA 、C72DA盘条试制成功,其中胎圈钢丝用钢已批量投入大生产,现已生产53190吨,用户反映质量较好。钢帘线用钢盘条共试制了671吨,已通过用户试验,并得到了重点用户的好评。这标志着青钢在高精尖的纯净钢生产技术方面取得了历史性突破。

  申报专利

  拥有自主常识

  专利发明成果是企业群众性科技创新成效的重要标志,是国家、政府评价企业科技创新的重要标准。一个企业有没有核心竞争力,很重要的一条就是看这个企业有没有自主常识产权,形成和应用了多少专利。

  2006年,青钢又申请专利14项,在青岛市常识产权工作会议上受到表彰。第一炼钢厂的发明专利"引流剂",效果非常显著,使用该技术后非精炼钢种自动开浇率达到95%以上,精炼钢种自动开浇率达到90%,连铸平均连浇炉数提高10%,连铸收得率提高0.03%,减少过程浪费4556.209吨,直接经济效益为336万元。第二小型厂发明的"热轧型钢用蓄热冷床"专利,可控制蓄热冷床的温度,从而控制型钢的冷却速度,也就控制了型钢的表面硬度和断面收缩率,使其达到稳定合格、降低型钢废品率,年创经济效益744万元。技术中心、第二炼钢厂发明的"侵入式保护浇铸水口"为企业创效益591万元。这标志着青钢具有自主常识产权核心技术,极大的提高了市场竞争能力,对提高青钢的自主创新能力,提升企业形象起到了积极的推动作用。

  实现转型

  又好又快发展

  十年来,在王玉科董事长正确领导下,技术中心励精图治,不断开发新产品,已然构建出一种适合市场需要的高附加值产品体系。截至2006年底,青钢品种钢产量为2160722吨,占钢材总量比例达到75.67%,青钢至此已经完成了向"特钢为主,普特结合"新型式钢铁企业的漂亮转身,转变了经济增长方式,推进了企业又好又快发展。

 

2013-8-15 | Tags: | 腾傅会官网诚信为本 | 查看评论(0)

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