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药芯焊丝埋弧堆焊应用过程中遇到的问题

2014-9-17 14:56:24      点击:

1经焊机送丝轮挤压后,焊丝截面形状成扁圆形。出现这个问题的原因是,药粉比例太小;或者轧制及拉拔成型时,压力不够,焊丝内药粉没有压紧,压实。制造工艺上,采用轧制法生产,较拉拔法,其轧制压力大,这样可更好地保证焊丝内药粉的密实性,从而改善焊丝的导电性能和使用性能。
2焊丝熔化端头为非规则的曲面,不象实芯焊丝的熔化端头,是一个规则的圆球面。焊丝熔化端头为一个不规则的曲面,是与药芯焊丝内药粉的均匀性有关。保证焊丝内芯药粉的均匀性,对这个现象有所缓解。
3焊缝成型,焊道时宽时窄,焊道不成直线,呈弯曲形状。出现这种现象的关键是施焊时,送丝不均匀,焊丝在下送过程弯曲,左右摆动,焊机的反馈调节无法适应送丝过程的巨大变化,造成焊接电流时大时小,电压时高时低,即焊接电弧不稳定,从而使焊道时宽时窄,不成直线。 另外,如果药芯焊丝内芯药粉没有压实,压紧,也影响焊丝的导电情况,即导致电流电压不稳,造成焊缝成型不好。
4施焊时,焊接电流、电压时高时低,电流调节到一定值时,很难再调大。由于药芯焊丝的药粉内芯,其导电情况比实芯焊丝差。受导电性的影响,电流调节到一定大,相同条件下,比实芯焊丝施焊电流小,是很容易理解的。焊接电流电压的时高时低,在排除了送丝过程的各种影响外,保证药芯焊丝内药粉的均匀性和密实性,可缓解施焊过程中的这种现象。

 
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