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如何控制堆焊焊接的温度

2014-9-17 14:04:52      点击:

对于焊接的工作,核心是如何掌握焊接加热的规范实验,对于不同的产品,焊接条件是不一样的,下面就针对不同材料对T91小径管的焊接加热的规范实验做如下先容。  
国内外不同资料对T91小径管的焊接加热规范要求不一,如国外某些资料对8mm以下的T91小径管的焊接要求层间温度为180~250℃,焊后回火为760℃X0.5h;而国内国家电力瓮火电建设部的《T91/P91钢管焊接工艺暂行规定》则规定的焊接层间温度为300~350℃,焊后回火为750±℃X1h。为制定一个科学的适合工地施工的焊接热规范,结合12Cr1MoV钢的特性,按照《电力建设施工及验收技术规范 火力发电焊接篇》(DL5007-92)的有关规定,综合有关资料,大家在焊接工艺参数不变的前提下制定两种焊接加热规范分别进行试验。
A:
1、预热方式:火焰加热汲 测温:特式测温仪测量 热处理方式:远红外加热。
2、氩弧焊打底前预热:100~150℃,盖面前预热温度:250~300℃。
3、层间温度:200~300℃
4、焊后热处理:焊缝整体焊接完毕后,冷却到室温后升温到75℃恒温30min。升降温速度为150℃/h。
B:
1、预热方式:火焰加热 测温:笔式测温仪测量 热处理方式:远红处加热。
2、氩孤焊打底前预热:100~150℃。盖面前预热温度:250~350℃。
3、层间温度:300~350℃
4、焊后热处理:焊缝整体焊接完毕后,冷却到室温后升温到750℃恒温60min。升降温速度为150℃/h。

 

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